Juiz de Fora

Em 2012, a Mercedes-Benz do Brasil deu um salto histórico na fabricação de caminhões no Brasil. A Empresa expandiu a produção de caminhões Actros e Accelo para a planta de Juiz de Fora, Minas Gerais, que passou a integrar o sistema global de produção de veículos comerciais da Daimler.

A unidade mineira se posiciona entre as mais modernas fábricas de caminhões do mundo, sendo uma síntese do que há de mais moderno e inovador em termos de produção desses veículos.

Diversos benchmarkings e kaizens foram realizados para identificar os melhores métodos relacionados especialmente à fabricação e à logística. Com isso, a planta possui uma configuração de alta produtividade e flexibilidade. Atividades essenciais, como produção e controle da qualidade, ficam a cargo de pessoal da própria Empresa, o que permite assegurar o elevado padrão mundial de qualidade dos caminhões da marca. Outras atividades, executadas por terceiros, contam com o planejamento da Mercedes-Benz, garantindo a qualidade necessária.

Um diferencial do inovador conceito de produção dessa planta é a fabricação de dois produtos completamente distintos numa mesma linha de montagem, um caminhão leve e outro extrapesado. Isso demonstra a grande flexibilidade da unidade, bem como a otimização dos processos e da logística interna.

Os processos escolhidos têm como premissa a sustentabilidade e asseguram o mínimo impacto ao meio ambiente. Tudo na fábrica foi planejado no sentido de minimizar, por exemplo, consumo de energia elétrica e água por unidade montada ao longo do processo produtivo. Conceitos como Kan-ban, Just-in-sequence, One-piece-flow e Lean Manufacturing (Produção Enxuta) foram combinados de forma que não há estoque ou desperdício ao longo do processo fabril.

Foi estabelecido na planta de Juiz de Fora um parque industrial de fornecedores, o I-Park, área na qual estão sediadas empresas provedoras de componentes e submontagens. Este conceito possibilita aperfeiçoar a entrega de diferentes conjuntos, em forma de kits, diretamente na linha de montagem, seguindo o conceito just-in-sequence.

Em uma área dentro da planta de Juiz de Fora encontra-se instalado o Centro Integrado de Desenvolvimento do Trabalhador Luiz Adelar Scheuer, uma parceria entre a Empresa e a FIEMG – Federação das Indústrias do Estado de Minas Gerais, SESI e SENAI.